目前的主要产品有：

多物料全自动配料、混合、计量、充填包装、开箱、装箱、封箱、码垛生产线

调料、火锅底料加工与包装成套生产线

水溶肥、冲施肥、滴灌肥、叶面肥自动化配料生产线

BB肥、配方肥、掺混肥自动化配料生产线

饲料、中药散剂全自动配料、混合、包装系统

颗粒、片状、粉料、流体全自动计量包装机

立式制袋充填包装机

多工位给袋式自动包装机

全自动抽真空、整形包装机

各类形态物料自动定量包装机

二次包装生产线

小袋装大袋包装设备

袋装箱自动流水线

码垛机器人、装箱机器人

　　十多年来我们打造出一支高素质的员工团队，可及时为全球客户提供各种不同产品的解决方案，包括整体项目的工艺流程设计、技术方案、非标线体设计、生产制造、现场安装调试、售后服务、技术培训等一整套服务。

　　在保证产品质量的同时，始终把好的服务给予用户。秉持“信以至诚，恒以达远，共创共赢，和谐发展”的经营理念，“从售前到售后，大限度地满足用户需求”的服务原则，我们的承诺是“想客户所想，急客户所急，客户满意就是我们的成功”。

自动混合、包装生产设备1套

（1）．集物料混合、包装于一体，提升、混合、包装均为自动化。

（2）．单套生产能力：10吨/小时（按包装规格25kg一50 kg/袋）。

规定功能、流程、配置

1. 规定功能：

（1）将粉料原料中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，通过提升机进入混合机自动混合均匀，按25--50Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）小剂量原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。

（3）因为部分物料 要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据客户的要求，设备能方便清理干净。

（5）要求混合均匀高效。

（6）使用预制塑料编织袋，一次性缝合；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

2. 流程：

人工拆包通过斗式提升机投料至混合机 ―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―一> 缝包。       

3. 设备配置：  

（1）WLD-1P自动混合机               1台  

（2）料仓及其支架                   1套  

（3）DCS-50FW包装机                 1台  

（4）4m托辊式胶带输送机             1台  

（5）缝包机                         1台  

（6）生产线总控制柜与电气控制系统   1套

（7）斗式提升机                     2台

（8）气源、投料平台及货梯（用户自备）

技术规格：

1．包装物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。

2．包装规格：25-50Kg / 袋。

3．计量精度：±0.5%---±1%（按10Kg / 袋规格）。

4.  电源：AC380V，50Hz。气源用户需自备。 

全自动BB肥设备是结合各大肥料厂使用的实践经验而制造的BB肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺先进、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有极高的性价比。

BB肥包装样品展示

设备组成部分

自动配肥系统

提升搅拌系统

定量包装系统

总控制柜及生产线总控系统

设备组成及主要功能、性能特点

自动配肥系统  

功能：按照规定的重量配比，自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。

提升搅拌系统  

包括：

1．爬斗式提升机。

2．肥料混合机、接料口。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。

定量包装系统  

功能：将混合好的肥料自动卸至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。

总控制柜及生产线总控系统  

实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。

产品特点：

地面上料：原料运输方便快捷，无需上料提升机，投料工少，操作安全。

产量大：产量为每小时8T～30T,有多种规格工选择，充分解决了BB肥因季节性集中要料的矛盾。

占地空间小：配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。

全自动：电脑控制，全自动化生产，提高了功效，降低了劳动强度。

精度高：配料、包装均为电子称重，配比控制严格。

工艺好：滚筒式混合，单斗提升，不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。

清理方便：生产线没有任何藏料死角，停机后清理，方便、简单。

易管理：有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。

适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。

技术参数：

1．包装物料：BB肥料、配方肥料、掺混肥料等较好流动性的固体颗粒料。

2．生产能力：5-50吨 / 小时

3．包装规格：5-50Kg / 袋。

4．计量精度：±0.1%

5. 电源：AC380V，50Hz

6. 用户自备气源：工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min。