售后服务承诺：

1、 出厂检验：每一产品出厂前均有专业的质量检验人员调试检测合格后方能出厂。

2、 调试安装：在客户准备完成所需材料，并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。调试人员最快将在24小时内到达机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂人员将在72小时内到达。并调试产品。调试合格后，由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。

3、 操作培训：调试人员需对客户的操作人员进行培训，直至操作人员可独立操作。

4、 机器保修一年，终身维护，维修更换配件只收成本费用。

生产线设备组成及主要功能、性能特点

高位料仓    1套

将混合好的物料提升至高位料仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

 DCS-50FW-LF型定量包装机  1台

1)所有接触物料部分均为304不锈钢

2）自重大供料、皮带变频小供料，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。

3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

5）有故障自检测功能，可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

6）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

托辊式胶带输送机 1台

技术参数：

1、设备功率：0.75Kw       

2、输送速度：无极变速

3、设备材质：碳钢

4、材质厚度：8mm

5、设备重量：260Kg

自动缝包装置1套

支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护

技术参数：                         

1、封口高度：可调      

2、封口速度：2秒/包

3、设备功率：0.37Kw

4、设备材质：碳钢

5、材质厚度：4-8mm

6、设备重量：80Kg

规定功能：
有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
1、发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，通达重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌；
3、粉碎系统就包括有郑州程翔重工生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
4、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
5、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
6、造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；
7、冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；
8、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

技术要求
1、自动固液分离、造粒、抛圆、干燥、筛分、包装生产设备1套
粪便加工有机肥是以粪便为原料加工有机肥的成套设备，可以用牛粪、猪粪便处理机先把沼液池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里，经过设备脱水即可，处理后水分在40%左右，也可用秸秆、稻糠（含N\P\K）之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，1KG菌种剂拌20KG水搬入原料中，可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次，一般7-10天可完全腐熟。

流程：

固液分离机——半湿物料粉碎机——自动配料机——卧式搅拌机——平膜造粒机——圆盘造粒机——烘干机——冷却机——滚筒筛分机——包膜机——自动包装机  

双极抛圆机

该机由两个或两个以上抛圆筒顺次排列组成，物料经多次离心抛圆后由排料口排出，成品颗粒粒度一致、密度大、圆整光滑、成品率高达95%。

　　抛圆机以牲畜粪类为主要原料的有机肥，复合肥，复混肥的颗粒抛圆；以草木灰，褐煤，有机肥污泥，秸秆等为原料的生物有机肥颗粒抛圆。

产量高，该机安排灵活。可单台或几台造粒机同时使用，解决了过去造粒机必须配备抛圆机带来的工艺成品粒度一致，成品率高。该机由两个或两个以上抛圆筒顺次排列组成，物料经多次抛圆后由排料口排结构简单，操作维修简单方便。使圆柱状颗粒一次滚至成球、无返料外形美观、结构简单、安全可靠，由适应环境能力强，成本低，效益高。防超载能力强，能够适应各种环境下工作。动力消耗小、生产成低

半湿物料粉碎机

该机可分为三大部分：
1. 机架部分：所有机械的正常运转都离不开牢固的机架，该机机架全部采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的；
2. 转子破碎部分：该机其转子结构新颖、设计合理，采用了上下双层刀片破碎，粉碎效果是其他产品的两倍，物料从进料口进入破碎室，经双层刀片的不断研磨，使物料达到造粒要求。其内部衬板采用高强度衬皮，经久耐磨，彻底摆脱了使物料粘壁现象；
3. 传动连接部分：该机采用了柔性皮带传动。其由电动机带动皮带轮、皮带，直接传递给主轴，使主轴高速旋转，以达到破碎效果。
利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高效高能。高湿物料粉碎机多用于有机物料的生产加工环节，有很好的效果。
半湿物料粉碎机特点：
1.没有设计筛网筛底，百余种物料都可以粉碎，绝不会堵塞。即使是刚从水里捞上来的物料也可以粉碎，不会因湿料粉碎而堵塞，造成烧坏电机，影响生产。
2.采用高合金耐磨锤头，锤片采用锻打制造的，特别的坚固耐磨，比普通的锤头坚固更耐磨，增加了锤片的使用寿命。
3.采用双向调隙技术，锤片如果磨损了，不需要修复，移动锤片的位置就可以继续使用。调节锤头与衬板之间的间隙就可以控制物料的物料粒度。
4.半湿物料粉碎机采用高科技技术，只需要一人就可以轻松操作，不仅安全可靠，而且便于维修。
5.集中润滑系统注油，正常的工作下，不需要停机即可注入润滑油