目前的主要产品有：

多物料全自动配料、混合、计量、充填包装、开箱、装箱、封箱、码垛生产线

调料、火锅底料加工与包装成套生产线

水溶肥、冲施肥、滴灌肥、叶面肥自动化配料生产线

BB肥、配方肥、掺混肥自动化配料生产线

饲料、中药散剂全自动配料、混合、包装系统

颗粒、片状、粉料、流体全自动计量包装机

立式制袋充填包装机

多工位给袋式自动包装机

全自动抽真空、整形包装机

各类形态物料自动定量包装机

二次包装生产线

小袋装大袋包装设备

袋装箱自动流水线

码垛机器人、装箱机器人

流程：

投料除尘开袋站-搅拌釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

2.设备配置：

（1）、投料除尘开袋站                                                 

（2）、5立方搅拌釜                                                   

（3）、双联过滤器（80目、120目）                                          

（4）、离心泵                                                       

（5）、5立方中间储罐                                                  

（6）、不锈钢管阀件 1套

(7)、4头大桶灌装机                                                   

（8）、自动压盖机 1套

（9）、链板式输送机                                                   

（10）、总控系统                                                    

规定功能、流程、配置

（一）、投料除尘开袋站

1.1在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

1.2粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

1.3开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

（二）搅拌釜 （304不锈钢）

a、 整机材质为工业级304不锈钢制作，厚度4.00mm，

b、 容积：≥5000L具有两个观察视孔，一个直径450mm的投料人孔，

c、 电机功率：7.5kw

d、 搅拌形式：框式，全容积：≥5200L。

e、 具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

f、 整机外表面抛光处理美观、易清洗。

g、 电机为变频控制，可调整转速。

（三）双联过滤器（304不锈钢）

进行粗细两道过滤，不锈钢过滤网规格为80目和120目两种规格；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶。

（六）称重式灌装机

1、称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

2、设备特点:

2.1、采用加拿大杰曼称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。

2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空桶检测，无桶不灌装；防桶设计。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际*进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

（七）自动压盖机

自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、

手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的*专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑

油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。压盖机是专门为国际

通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作 、外形美观、操作方便。用

户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自

动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易

折断、封盖严密等优点。

压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

控制方式：电子—气动控制

输送方式：辊道自动输送

主要技术参数

1.灌装范围：10－20L ；

2.计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

3.灌装速度：≥8桶/分钟（10L）

（八）、链板式输送机

1）输送设备与灌装生产线效率配套，速度可调。

2）输送机长4000mm，宽300mm，高度850mm±50mm

3）材质为304不锈钢。

（九）、不锈钢管阀件

含50mm不锈钢管道及手动和自动球阀、排污口。

（十）、电气控制系统

含有除尘开袋站、搅拌釜、中间储罐、离心泵、灌装机、压盖机、及链板输送机的电源接口，储罐、泵及灌装输送线的自动化控制，储罐及灌装机缓冲罐料位控制系统等；电控箱材质为304不锈钢

1.3 生物有机肥是农业可持续发展的必然选择

基于目前化肥使用和农业废弃物现状， 积极寻求高效环保的化肥替代品， 积极探索农业废弃物资源化利用的方式，已成为国内外农业研究的热点。在此背景下， 生物有机肥以其独特的优势为农业废弃物和作物生长搭建起一座桥梁，开辟出一条以“农业废弃物－生物有机肥－作物”为循环模式的可持续发展道路。

首先，施用生物有机肥是提高土壤基础地力、改善农产品品质的重要途径。生物有机肥研制和生产的初衷是集有机肥料和生物肥料优点于一体， 既有助于提高作物产量，又能培肥土壤、调控土壤微生态平衡、减少无机肥料用量， 从根本上改善农产品品质， 符合中国农业可持续发展和绿色农产品生产的方向。

其次， 生产生物有机肥是农业废弃物资源化利用的重要手段。农业废弃物中含有丰富的作物生长必需的营养元素和有机养分， 将其资源化利用制成生物有机肥，通过微生物的作用使有机物矿质化、腐殖化和无害化，以供作物吸收利用，不仅可以缓解农业废弃物对环境的压力，也可以变废为宝，获得一定的经济效益。

综上所述， 生物有机肥作为一种高效无污染环保型产品，是农业可持续发展的必然选择。

2.2 生物有机肥的作用机理

2.2.1 发酵菌和功能菌的作用

作物施用生物有机肥后， 其中的发酵菌和功能菌大量繁殖， 对改良土壤、促进作物生长、减轻作物病害具有显著效果。主要原因在于：

一、肥料中的有益微生物会在土壤中大量定殖形成优势种群， 抑制其他有害微生物的生长繁殖，甚至对部分病原微生物产生拮抗作用，以减少其侵染作物根际的机会。

二、功能菌发挥功效增进土壤肥力，比如施用含固氮微生物的肥料，可以增加土壤中的氮素来源；施用含解磷、解钾微生物的肥料，其中的微生物可以将土壤中难溶的磷、钾分解出来，以便作物吸收利用。

三、肥料中的许多微生物菌种在生长繁殖过程中会产生对作物有益的代谢产物，能够刺激作物生长，增强作物的抗病抗逆能力。

2.2.2 生理活性物质的作用

生物有机肥富含多种生理活性物质，比如维生素、氨基酸、核酸、吲哚乙酸、赤霉素等生理活性物质， 具有刺激作物根系生长、提高作物光合作用的能力，使作物根系发达，生长健壮；比如各种有机酸和酶类，可以分解转化各种复杂的有机物和快速活化土壤养分， 使有效养分增加，供作物吸收利用；比如其中的抗生素类物质，能提高作物的抗病能力。

2.2.3 有机无机养分的作用

生物有机肥中既含有氨基酸、蛋白质、糖、脂肪等有机成分，还含有N、P、K 以及对作物生长有益的中量元素（Ca、Mg、S 等）和微量元素（Fe、Mn、Cu、Zn、Mo 等）。这些养分不仅可以供作物直接吸收利用， 还能有效改善土壤的保肥性、保水性、缓冲性和通气状况等，为作物提供良好的生长环境。