售后服务承诺：

1、 出厂检验：每一产品出厂前均有专业的质量检验人员调试检测合格后方能出厂。

2、 调试安装：在客户准备完成所需材料，并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。调试人员最快将在24小时内到达机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂人员将在72小时内到达。并调试产品。调试合格后，由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。

3、 操作培训：调试人员需对客户的操作人员进行培训，直至操作人员可独立操作。

4、 机器保修一年，终身维护，维修更换配件只收成本费用。

1.3 生物有机肥是农业可持续发展的必然选择

基于目前化肥使用和农业废弃物现状， 积极寻求高效环保的化肥替代品， 积极探索农业废弃物资源化利用的方式，已成为国内外农业研究的热点。在此背景下， 生物有机肥以其独特的优势为农业废弃物和作物生长搭建起一座桥梁，开辟出一条以“农业废弃物－生物有机肥－作物”为循环模式的可持续发展道路。

首先，施用生物有机肥是提高土壤基础地力、改善农产品品质的重要途径。生物有机肥研制和生产的初衷是集有机肥料和生物肥料优点于一体， 既有助于提高作物产量，又能培肥土壤、调控土壤微生态平衡、减少无机肥料用量， 从根本上改善农产品品质， 符合中国农业可持续发展和绿色农产品生产的方向。

其次， 生产生物有机肥是农业废弃物资源化利用的重要手段。农业废弃物中含有丰富的作物生长必需的营养元素和有机养分， 将其资源化利用制成生物有机肥，通过微生物的作用使有机物矿质化、腐殖化和无害化，以供作物吸收利用，不仅可以缓解农业废弃物对环境的压力，也可以变废为宝，获得一定的经济效益。

综上所述， 生物有机肥作为一种高效无污染环保型产品，是农业可持续发展的必然选择。

流程：

二种或二种以上原料包上平台―→人工拆包、计量，直接向混合机倒料―→混合均匀―→卸料至定量包装机料仓--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。        

3. 设备配置：

（1）上包输送机                     1台

（2）混合系统                       1套   

（3）中转料仓                       1套   

（4）计量充填包装系统               1套   

三、生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）上包输送机  1台

直接用带式输送机将二种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷漆。

（二）混合系统  1套

包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台  2. 出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积0.5m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料250Kg。

3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于二楼地面。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢。

（三）中转料仓  1套

混合机出料后的中转储料；包括：料仓体、料仓上盖中心破拱装置、侧壁强制下料装置。

① 料仓带视窗，容积0.8-1.0m3，不锈钢。

② 料仓带上盖，且方便打开，便于料仓的清理；上盖进料口与混合机出料口软连接，为防潮封闭设计。不锈钢。

③ 中心破拱装置，防止物料在料仓体中间部位架空，通过强制搅拌破拱，同时该装置还可缓解混合机下料时的冲击。

④ 侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

（四）计量充填包装系统  1套

功能：混合好的物料自动卸料至料仓，包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量包装过程。设备配置包括：DCS50FW/T型定量包装机1台、托辊式胶带输送机2台、辊道输送机1台、复合膜热封口机1台、自动缝包装置1台。

1、DCS-50FW/T-BP型定量包装机1台。

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装机所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。