1

燃气炒锅700L

台

1

 采用传动搅拌方式的刮板结构，公转刮锅确保刮锅彻底，自转搅拌使物料内外对流交换确保物料混合均匀。混合式燃烧器：燃烧更充分，有效避免燃气管道回火安全隐患。开式炉灶明火炒制：升温快，温度高，热效率高；炉火纯青，酱香味正；高温杀菌，保证健康。PLC 控制系统：功能更强大，性能更可靠，使用更安全，操作更简便。采用食品级SUS304不锈钢材质制作而成。

PLC 控制系统：功能更强大，性能更可靠，使用更安全，操作更简便。

2

600L地面储油罐（含搅拌）

台

1

（1）油罐的容量为600L，采用SUS304不锈钢。缸体厚度为2mm,缸体底部为圆弧状，出料口位于*部，出料干净，无残留。

（2）物料带液压油位显示，导热油挂壁式油位显示，卧式搅拌。

（3）罐体带活动上盖，固态牛油直接从化油罐的上口加入。

（4）储料罐带独立电控盒，含电源指示灯。控制开关及指示灯、输油泵启动停止按钮等。

3

耐高温输油泵

功率2.2KW

套

1

不锈钢耐高温的机型（油温＜150℃），流量： 6 立方米/小时。

4

双联过滤器

1

过滤油料中的残渣和固体杂质，材料为304不锈钢

5

不锈钢管阀件、输送管道

套

1

管径50mm,304不锈钢材料

6

高位储油罐(含搅拌）

台

1

待油料的中转储存，规格150L，全304不锈钢。有物料溢出口与管道，防止物料从缸上边沿溢料

7

料位自动控制装置（不锈钢）

套

1

配套与前段给料系统匹配上料，；根据储料罐内油料位的高低，自动给出上料信号与前段物料输送系统对接，料位控制准确，生产时不出现油料溢出现象。

8

400g-1000g油灌装机（含防滴漏充填灌装头，不锈钢）

1

1、密封件耐高温，适用于热灌装，灌装温度约60-100℃，密封件设计耐温至少120℃以上。

2、专用灌装头，特别设计的充填装置，可有效防止滴漏、拉丝，确保包装机封口时不会夹料。

9

1000g-5000g油灌装机（含防滴漏充填灌装头，不锈钢）

套

1

1、密封件耐高温，适用于热灌装，灌装温度约60-100℃，密封件设计耐温至少120℃以上。

2、专用灌装头，特别设计的充填装置，可有效防止滴漏、拉丝，确保包装机封口时不会夹料。

10

支撑小平台（不锈钢）

套

1

扶梯采用方管不锈钢材料，支撑平台采用不锈钢花纹板，可有效防滑；支撑平台用于安装高位搅拌缸，及日常检修使用。304不锈钢材料。

11

XY-760S立式包装机（304不锈钢）

XY-800S

台

1

1、包装产品是技术参数：

1）、产能：8~25袋/min（5000g每分钟8-10包；400g-500g每分钟20-25包）

2）、精度：±2％

3）、物料温度为65摄氏度左右。

2、控制：采用触摸屏操作、PLC及光电感应控制，

3、封口质量：封口严密平整，压痕线清晰，封口线受热均匀。

4、设备材质要求：设备裸露在外部位部件以及与食品物料接触部位部件全部使用SUS304不锈钢，并做必要的强度与镜面抛光表面处理。

5、电器元件选型：触摸屏、PLC、变频器使用台达、施耐德三菱、欧姆龙同等及更高品质产品。其它零配件选用中高等及进口品牌。

12

成型器

套

3

304不锈钢，（400-500ml成型器1个；1000ml一个；5000ml一个）

13

XY-S1成品输送机

台

1

将包装好的内包物料自动送出。

①皮带机器采用非标设计，采用快拆式机构。便于内部清洁。

②机架采用采用 40 mm *40 mm 标准铝型材制作连接件采用角度调整片固定。

③托板：皮带下支撑。

④动力采用东元离合带刹车齿轮减速电机。

⑤输送带采用PE 食品级别输送带。表面覆盖耐高温 PE 胶（耐酸碱、耐磨防静电）。

14

电气控制系统

台

1

集中控制组态软件，和集成化控制系统，本系统单机可以独立控制，整套系统也可集中控制，各区域运行进行通信组态控制。