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品牌 | 信远科憃 |
型号 | 20180813 |
设备组成
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 材质 | 重量(全套kg) | 数量 |
1 | 减重秤 | DCS-50F/J | 304 | 300kg | 1台 |
2 | 供料螺旋抽气机构 | 304 | 50kg | 1套 | |
3 | 25kg给袋式包装机 | XYGD-25 | 304 | 1200kg | 1台 |
4 | 袋内抽气机构 | 304 | 40kg | 2套 | |
5 | 辅助排气机构 (封口处) | 304 | 80kg | 1套 | |
6 | 热压封口机 | 304 | 30kg | 1台 | |
7 | 成品输送机 | 304 | 90kg | 1台 | |
8 | 平台组件 | 304 | 900kg | 1套 | |
9 | 总控制系统 | 100kg | 1套 |
XYGD-25给袋式包装机
本机组由备袋库、取袋理袋装置、上袋机械手、夹袋下料装置、抱袋推动装置、袋口导向装置、真空系统及控制系统等组成。
给袋式包装机特点:
A).适用于扁平塑料袋、纸塑复合袋等包装袋的自动上袋、开袋、套袋包装,采用挑袋的上袋方式。
B).具有无袋及夹带检测功能,无袋或夹带不牢时不充填物料。避免物料的空投,从而保证生产环境的清洁及生产线的连续性。
C)夹袋下料装置采用全密闭设计,同时采用下料通道和除尘通道分离技术,*限度减少粉尘的外溢。整机外围全密封。
D).设有振动装置,下料完成后托放袋底,将袋中物料振实,排掉部分气体,确保后续封口完好。
E)精密元器件均密封设计,不裸露安装,可适合粉尘环境使用,这样可确保设备有较长的的寿命。
F)包装机全部的元器件均采用国内外*公司SMC产品,能确保设备能长期、稳定、可靠的运行。
G)有故障自诊断功能和声光报警系统,及时对所出现问题进行警报。有敞开操作安全隐患的地方,设置有开门停机保护装置,保护操作人员的安全。
H)设计专门的袋外辅助排气机构,在充填前减少袋张开幅度,排出袋内部分空气,从而减少粉状物料在充填过程中与袋内空气产生二次混合的机会,达到提高包装速度的目的。
I)采用抽气机构,提高抽气速度。抽气过程中,增加拍袋动作,可以避免用户正在使用的设备在夹袋时,因为夹到物料部分产生的粉尘,避免物料的流失及对袋口的二次污染,节约了成本,保证了计量精度。
主要技术参数:
1. 速度:(60~120)包/小时
2. 电源:AC 380V 50Hz ,16kw
3. 材料: 304不锈钢结构
4.3、热封口机
本机采用瞬时加热方式,加热温度、时间可调。可自动完成包装袋热封、包装袋密封性能*,可防尘、防污染,使包装物受到妥善的保护。该系列机型采用光、机、电一体化的先进技术,实现了自动化、高效化。
流程:
原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘—静态称重----混合——进入过度料仓--多点供料螺旋---包装机
2.设备配置:
货运升降机(用户自备) 1台
0.5m3预混料混合机(含支架) 1套
投料口开袋站及脉冲除尘系统 4套
1.5m3原料仓(振动机构及下料口控制系统) 5套
螺旋给料机 5套
静态称重系统 1套
2m3螺带式混合机(含支架) 1套
3m3储料仓(含振动机构) 1套
多点供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包装机组(含输送及封口) 2套
检修平台 (用户自制) 1套
总控制柜 1套
三、生产线设备组成及主要功能、性能特点
(一)升降机1套(用户自备)
在地平面由人工将物料推进升降机, 将原料运输到投料层。
(二)原料储料仓5套
预混料仓1.5m3原料仓5套,材质为304不锈钢,厚度为3mm,内壁均抛光处理,内有破拱装置,外装有振动装置。
(三)投料口开袋站及脉冲除尘系统4套
在投料平台人工将物料有投料口投入,投料口配置有进料口,仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。
工作原理
1.1袋装的粉状原料由人工移至投料口, 打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后,下落进入原料储料仓,悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。
1.2粉料投料口增设脉冲除尘系统,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境良好。
1.3开袋站的设备组成包括:投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。
(四)矢量称重系统5套
1.螺旋自动加料装置5套,双螺杆供料,供料电机带动螺杆转动给称重斗加料
补料。自动加料装置与混合机为软连接,双螺杆下封盖可方便拆装;双螺杆的
支承为卡箍结构,给料螺杆可方便抽出,便于将螺旋及整个给料装置清理干净。
2.不锈钢称重传感器及其悬挂系统15套。
技术规格
1.配混物料:硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾,按需方样品。
2.配混能力: 8-10吨/小时
3.包装能力:8~10吨/小时(按25kg每袋标准)
4.计量精度:±0.5%
5. 电源:380V 50Hz
6.耗气量:15m3/min
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