（1）将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按25Kg-50/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）采用在地面人工拆包、计量，直接向提升机倒料方式。

（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。

（5）要求混合均匀高效。

（6）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

2.2 生物有机肥的作用机理

2.2.1 发酵菌和功能菌的作用

作物施用生物有机肥后， 其中的发酵菌和功能菌大量繁殖， 对改良土壤、促进作物生长、减轻作物病害具有显著效果。主要原因在于：

一、肥料中的有益微生物会在土壤中大量定殖形成优势种群， 抑制其他有害微生物的生长繁殖，甚至对部分病原微生物产生拮抗作用，以减少其侵染作物根际的机会。

二、功能菌发挥功效增进土壤肥力，比如施用含固氮微生物的肥料，可以增加土壤中的氮素来源；施用含解磷、解钾微生物的肥料，其中的微生物可以将土壤中难溶的磷、钾分解出来，以便作物吸收利用。

三、肥料中的许多微生物菌种在生长繁殖过程中会产生对作物有益的代谢产物，能够刺激作物生长，增强作物的抗病抗逆能力。

2.2.2 生理活性物质的作用

生物有机肥富含多种生理活性物质，比如维生素、氨基酸、核酸、吲哚乙酸、赤霉素等生理活性物质， 具有刺激作物根系生长、提高作物光合作用的能力，使作物根系发达，生长健壮；比如各种有机酸和酶类，可以分解转化各种复杂的有机物和快速活化土壤养分， 使有效养分增加，供作物吸收利用；比如其中的抗生素类物质，能提高作物的抗病能力。

2.2.3 有机无机养分的作用

生物有机肥中既含有氨基酸、蛋白质、糖、脂肪等有机成分，还含有N、P、K 以及对作物生长有益的中量元素（Ca、Mg、S 等）和微量元素（Fe、Mn、Cu、Zn、Mo 等）。这些养分不仅可以供作物直接吸收利用， 还能有效改善土壤的保肥性、保水性、缓冲性和通气状况等，为作物提供良好的生长环境。

2. 流程：

二种或二种以上原料包人工拆包、计量，直接向提升机倒料―→信号提升―→自动混合均匀―→卸料至定量包装机料仓--→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。        

3. 设备配置：

（1）爬斗提升机                     1台

（2）混合系统                       1套   

（3）中转料仓                       1套   

（4）计量充填包装系统               1套   

三、生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）爬斗提升机  1台

直接将二种或多种原料人工投料至提升机料仓，信号提升至混合机。料斗容量0.7m3，碳钢板厚度4mm，内衬304不锈钢。料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机中部；支承架为槽钢焊接，牢固厚实。材料：碳钢喷漆。

（二）混合系统  1套

包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台  2. 出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积1m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料500Kg。

3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于钢构平台上面。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢。

（三）中转料仓  1套

混合机出料后的中转储料；包括：料仓体、料仓上盖中心破拱装置、侧壁强制下料装置。

① 料仓带视窗，容积1.5m3，304不锈钢。

② 料仓带上盖，且方便打开，便于料仓的清理；上盖进料口与混合机出料口软连接，为防潮封闭设计。不锈钢。

③ 中心破拱装置，防止物料在料仓体中间部位架空，通过强制搅拌破拱，同时该装置还可缓解混合机下料时的冲击。

④ 侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

（四）计量充填包装系统2套

功能：混合好的物料自动卸料至料仓，包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量包装过程。设备配置包括：DCS50FW/T型定量包装机2台、4米托辊式胶带输送机2台、复合膜热封口机2台、自动缝包装置2台。

1、DCS-50FW/T-BP型定量包装机2台。

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装机所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 供料系统工作时，供料电机带动皮带转动进行供料，快、慢两级加料。确保供料准确。

⑶ 主电机为变频调速，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

2．托辊式胶带输送机 2台

⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

3．立式复合膜热封口机2台

   复合膜内袋的热封口，封口温度、速度可调。

4.  自动缝包装置2套

支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

安徽信远包装科技有限公司成立于2001年，座落于安徽省合肥市紫蓬工业园，是专业从事粉体、颗粒、片状、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统的研发、制造的高新技术。自成立以来，一直致力于我国食品、调味品、制药、饲料、农副产品深加工、肥料、化工、农药、建材等诸多行业的自动配料、自动计量、自动包装设备、成套生产线设备的研发与制造，以先进的技术、产品质量、及时周到的服务，赢得国内外客户的广泛赞誉。

目前的主要产品有：

多物料全自动配料、混合、计量、充填包装、开箱、装箱、封箱、码垛生产线

调料、火锅底料加工与包装成套生产线

水溶肥、冲施肥、滴灌肥、叶面肥自动化配料生产线

BB肥、配方肥、掺混肥自动化配料生产线

饲料、中药散剂全自动配料、混合、包装系统
颗粒、片状、粉料、流体全自动计量包装机
立式制袋充填包装机
多工位给袋式自动包装机
全自动抽真空、整形包装机

各类形态物料自动定量包装机

二次包装生产线

小袋装大袋包装设备

袋装箱自动流水线

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　　十多年来我们打造出一支高素质的员工团队，可及时为全球客户提供各种不同产品的解决方案，包括整体项目的工艺流程设计、技术方案、非标线体设计、生产制造、现场安装调试、售后服务、技术培训等一整套服务。

　　在保证产品质量的同时，始终把好的服务给予用户。秉持“信以至诚，恒以达远，共创共赢，和谐发展”的经营理念，“从售前到售后，大限度地满足用户需求”的服务原则，我们的承诺是“想客户所想，急客户所急，客户满意就是我们的成功”。

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