技术参数

（1）包装物料：兽药粉剂、散剂、预混剂、添加剂、消毒剂，粉状物料。

（2）生产能力： 0.8-1吨/小时。

（3）包装规格： 500g / 袋。

（4）计量精度： 500g ± 5g   

（5）包装速度： 500g / 袋    25-35包/分钟

（6）电源：AC380V，50Hz。气源用户自备。

规定功能

1.1 将多种粉状物料，按照配方规定的重量配比，人工配料后，由生产线将各物料自动混合

均匀，并自动进行提升、储存和分包，按500g/包规格自动计量、充填、包装。

1.2 原料人工计量（配料）后投入原料仓，通过气流输送上料方式直接提升到混合机。

1.3 混合均匀的物料再经气流输送上料方式，自动送入高位的过渡料仓，由卧式螺旋给料机将

物料自动送入计量机的锥形料仓，所有各料仓均有料位自动控制开关，按生产工艺流程的要求，自动控制上料机、给料机的动作。

1.4  使用片状卷膜（复合包装膜），对合格产品进行定量分包，全自动计量、制袋、充填、包

装、输送，要求封口严密，密封性好。

1.5 生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准，并符合兽药GMP

认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢，

无藏料死角，内外表面要求圆滑、平整，避免凸起、凹陷、锐角，要求方便人工擦洗。清理时

有气吹等辅助措施，设备能方便清理干净，可水洗及方便污水收集。

1.6 因为物料为粉体，要求各生产工位粉尘无外泄，生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计，

减少生产过程中的粉尘污染。

1.7 人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

1.8 混合均匀、计量精确、封口严密、袋型美观，系统稳定性好，产量稳定。

1.9 每个主要设备配有独立操作盘。

2、生产流程（全程自动设总控制柜，统一控制）

多种原料过筛称量、人工配料→ 人工投料口 →真空上料系统（一端与投料口连接，另一端与混合机进料口连接）→ 自动混合均匀 → 真空上料系统 → 高位过渡料仓（料位自动控制）→ 卧式螺杆自动给料→  螺旋自动计量机（料位自动控制）→ 立式自动包装机→ 自动重量选别（含不合格包自动排出，选配设备）→ 自动输送成品包→ 外包间进行人工装箱。

主要设备配置

3.1 投料开袋站及除尘系统（304不锈钢）                            1套

3.2 负压上料系统1（304不锈钢）                                   1套

3.3 自动混合系统（1000L槽式双螺带混合机，304不锈钢）             1套

3.4 混合机支承与维修平台（304不锈钢）                            1套

3.5 过渡料仓（304不锈钢）                                        1套

3.6 负压上料系统2（304不锈钢）                                   1套

3.7 料位自动控制高位过渡料仓（304不锈钢）                        1套

3.8 卧螺杆给料装置（304不锈钢）                                  1套

3.9 螺旋计量机（304不锈钢）                                      1套

3.10 立式制袋包装机（304不锈钢）                                  1套

3.11 成品输送机（304不锈钢）                                     1台

3.12 分装检修平台（304不锈钢）                                   1套

3.13 总控制柜及生产线总控系统（304不锈钢）                       1套

其它设备：气源、车间的环境除尘   买方自备

主要技术参数

10.2主要技术说明：

10.2.1组成主要包括：PLC控制器、触摸屏、伺服电机、伺服驱动器、温控器、电源开关、纵封、横封发热片、辅助送纸电机、纸膜对中电机、色标电眼、色带打码机、放纸检测接近开关、纵封气缸、切刀薄型气缸、电磁阀、二联体带压力表、横封切刀、拉纸同步带、成袋器及成品传送带等必需配件。

10.2.2 功能: 自动完成物料制袋、充填、封口、打印日期、计数与成品输出。

10.2.3 整机由PLC、伺服系统、气动控制系统、人机界面触摸屏构成驱动核心，系统集中控制，可完成制袋、落料、计数、批号日期打印、自动排气、封切、成品输送的功能。

10.2.4物料包装参数的设置、修改，均通过触摸屏完成，如袋长的设定，可在350mm范围内任意调整，触摸屏还能储存不同产品的包装设置参数，当更换产品时可随时调出使用，无需重新设定。

10.2.5设有故障显示系统，当故障出现时，机器自动停止运行，并在触摸屏上显示故障原因和位置，帮助排除故障，如包材使用完毕等均会自动报警并停机。

10.2.6采用背封和上下封的三边封方式，热封复合铝箔袋（厚度8-12c），封口宽度为10-15mm，采用伺服控制，包装封口平整，不漏气；上下为锯齿形易撕切口。

10.2.7包装机符合现行国家GMP标准，与物料接触部分采用304不锈钢制造，防锈防腐蚀，保证了药品的卫生。

10.2.8包装机装配有色带间歇式气动打码机，可一次打印3排文字，每排可排列15个字粒，能打印在包装袋任意批定位置，同时配有自动排气装置。

14.2.9该机操作简单，使用时调整的地方少，特别是粘接包装膜和更换制袋器非常方便，为开放式组件构成，维护保养方便，属于易损件的是切刀和拉纸同步带，而这几种零件的更换只要几分钟即可完成。

10.2.10整机有防尘保护措施，在易产尘可能处具有捕尘装置的连接口。

10.2.11更换不同包装规格时，需更换成型装置，熟练工可在30分钟内完成。