一、技术资料

1、自动混合、包装生产设备1套

集物料过滤、配料、螯合、灌装于一体，过滤、配料、螯合、灌装均为自动化。

二、规定功能、流程、配置

1.规定功能：

（1）将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾、尿素等，多种物料，按照

配方规定的重量人工配料后，投入载体中，自动螯合完成，按5-25Kg/桶规格自动灌装、压盖。

（2）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理

干净，所有设备为304不锈钢。

（3）要求螯合均匀高效。

（4）使用预制桶，人工放桶，自动灌装、压盖；要求封口严密，密封性好。

（5）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（6）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

2.流程：

处理完成原液--→至螯合灌（螯合灌带人工投料口）―→自动螯合完成―→自动供料至

暂存灌--→期间自动把没有溶解的物质剔除干净--→自动供料至灌装机高位灌里--→人工

放桶―→自动灌装―→人工上盖―→自动压盖―→成品入库。

规定功能、流程与设备配置

1. 流程：

   原料经配料系统加料——进入搅拌罐---大袋包装（小袋包装）灌装---成品输出。

2.设备配置：

搅拌罐                                                                  1台

双联过滤器                                                              1台

离心泵                                                                1台

大袋自动包装线 （含灌装、输送）                               1套

小袋自动包装线（含灌装、输送）                                          1套

主要设备说明

（一）大袋包装系统

XY-800立式充填包装机

应用物料：颗粒、粉体、液体、酱料物料包装
制袋形式：枕式袋
适宜包材：复合膜
包装速度：6-- 20包／分 （*空开速度）
制袋尺寸： （200～450）x（150～380）（长L*宽B）
外形尺寸：1600X1200X1760（lxwxh）
压缩空气要求： 0.6 MPa 0.36 M3／min
允许*包材外径： Ф400 mm
卷材纸芯内径： Ф75 mm
机重： 800 kg
电源： 3 kW 220V±10% 50 Hz

l 横封部分

横封机构用于完成包装袋横向热封封切过程，由PLC逻辑程序控制驱动电磁阀横封气缸动作、通过气缸工作压力以及恒温控制加热使包装袋上下封口成型。内含分切装置实现封口切断同步动作，亦可选配冲孔装置完成冲孔袋包装。

l 纵封部分

纵封机构用于包装袋纵向封口，利用恒温加热热封块在执行气缸压力作用下完成纵封动作，热合温度、时间可调整。

l 送膜、拉膜传动机构

采用伺服柔性送膜系统，伺服电机牵引速度可调，确保包材运送平稳；膜卷更换简捷方便，包材运送支架可整体电调可实现包材跑偏在一个袋长范围内快速纠正。打印机构

气动色带热打码、可实现多行多字符打码，打印位置、热印时间、温度可随意调整。

l 气动控制部分

该机多处运动部件采用气动动力驱动，具有动作快捷、结构简单、维护方便等优点，PLC集中逻辑控制，气缸工作压力可通过气源三联件无级调整，气缸动作速度可通过节流阀快速调整。

l 电气控制系统：

采用PLC控制集中控制，安全可靠；故障自诊断、自动报警等智能化控制技术有效缩短现场故障排除时间。

l 触摸屏人机界面

采用液晶触摸屏人机对话界面，设备参数调整全数字化且可实现自动存储。

l 安全保护功能

配备包材耗尽自动停机报警功能

运动、高温部件警示标签提示

包装机开门自动停机报警功能

异常状态紧急停止按钮快速停机功能

应用物料：颗粒、粉体、液体、酱料物料包装
制袋形式：枕式袋
适宜包材：复合膜
包装速度：20—50包／分 （*空开速度）
制袋尺寸： （50～320）x（60～180）（长L*宽B）
外形尺寸：1300X1000X1360（lxwxh）
压缩空气要求： 0.6 MPa 0.36 M3／min
允许*包材外径： Ф400 mm
卷材纸芯内径： Ф75 mm
机重： 500 kg
电源： 3 kW 220V±10% 50 Hz

（三）搅拌罐  304不锈钢制造，壁厚6mm,自重超过600公斤，搅拌电机采用变频电机

设备清单