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品牌 | 信远科憃 |
型号 | 20180801 |
DCS-50F系列粉料半自动包装机组是专为肥料、化工等行业中粉料包装而研制,可完成适用于5-50kg粉状肥料的计量充填包装;配套螺旋提升机、皮带输送机、封包装置,人工套袋,自动夹袋、计量、充填、落袋、输送,人工辅助入封合工位,热封内袋或缝制外袋,完成半自动包装过程。
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计量速度:25~50<g t?d???spacerunds;????ly:'times="" new="" roman';font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;"=""> 次/分
称量精度:±0.2%-±0.5%
机重:300 kg
电源:220 V 50 Hz 0.5 kW
适用范围:
硫酸铵、碳酸氢氨类结晶体,生物添加剂、肥料增效剂、酵母、有机肥、磷肥、粉状肥料、等化工产品
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称量精度:±0.2%-±0.5%
机重:300 kg
电源:220 V 50 Hz 0.5 kW
机组设备包装工艺流程:
粉状物料――提升机供料至包装秤料仓(料位自动控制)――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋――输送――热封内袋――缝制外袋――成品包。
技术参数
2 包装物料:肥料,无粘性粉状物料
2 计量范围: 5kg~50kg
2 计量精度:±0.2%(25kg规格)
2 包装速度: 4~ 6包/分钟
机组配置:
1. DT系列螺旋提升机 1台
2. 包装秤料仓及下料管 1套
3. 料位自动控制装置 1套
4.DCS-50F型粉料包装秤 1台
5. 检修平台 1套
6. 皮带输送机 1台
7. 自动缝包装置 1套
包装线各组成设备功能、性能:
1、DT系列螺旋提升机
将物料提升至螺旋计量机料仓;产量:10吨/小时。启动、停止动作由料位开关自动控制。
2. 包装秤料仓及下料管
计量秤料仓包括料仓盖、料仓体;料仓盖带进料口、出气管,进料口连接星型转阀,出气管连接微孔过滤器,与料仓体密封,不锈钢。
3. 料仓料位自动控制装置
不锈钢阻旋式料位开关自动控制星型转阀的动作,保持计量秤料仓的料位高度。
4.DCS-50F型粉料包装秤
(1)功能
DCS-50F型双螺旋粉料电子包装秤是我公司针对食品、化工、制药等行业粉料包装而研制的新型称量机,可完全适用于5-50kg粉料的半自动计量充填包装。可配皮带输送机、封包装置,使用塑料编制袋,人工套袋,自动夹袋、计量、充填、落袋、输送,人工辅助入缝合工位,自动热封内袋、缝外袋,完成半自动包装过程。
(2)性能特点
l 双螺杆供料系统工作时, 供料电机带动双螺杆转动进行供料,快、慢两级加料。双
螺杆传动带两组电磁离合制动器,确保供料准确。
l 从原料进口到接料口,全封闭设计;设有2个除尘口,包括上供料部、下接料部,
除尘口配好吸尘罩和管道;确保包装环境粉尘小。
l 传感器及其悬挂装置,核心控制部分采用*进的电子称重技术,高智能化称重控
制器,落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能;装包数、装包量自动统计;计量速度快、精度高,性能长期稳定、可靠。
4. 检修平台:铺防滑台板,方便设备的检修、维护,碳钢喷漆。
5.胶带输送机
① 长4m,机械无级变速,不锈钢。
② 配护栏,输送机支架及护栏高度均可调。
6. 自动缝包装置
① 高度调整方便。② 带电控箱、安全保护。
材料及加工工艺要求:
1. 所有与物料接触部分采用304不锈钢。
2. 夹袋机构、除尘罩管、滚道输送机为304不锈钢。
3. 全封闭计量、充填,从粉料进入包装秤料仓、计量、充填入袋的全过程,为完全
封闭的设计。
工作过程:
1、包装袋分离:将成摞的包装袋放入备袋仓内,取袋装置夹住包装袋向另一侧移动,到达整理位置。
2、包装袋整理:由整理装置将包装袋对中找正,保障包装袋的整齐。
3、包装袋移送:倒袋辊转动,将整理好的包装袋移送至开袋处。
4、包装袋开袋:完成包装袋的开袋和抓取。
5、包装袋上袋:自动将包装袋套入下料口,完成包装袋的上袋。
6、物料的灌装:接受到信号后将物料充填入包装袋内,完成物料的灌装。
7、包装袋封口:灌装完成的包装袋通过抱袋平移及袋口导引机构将料包向前移动到封口工位,进行封口(热封或缝包),完成物料的全自动包装。
设备优点:
1、适用范围广,满足各种下料口需要;
2、配置高端,性能稳定,精度高,24h连续工作;
3、完全模拟人手动作,灵巧高效;
4、前后左右四个方向全密封,下料过程无粉尘泄露;
5、上袋速度快,全自动上袋套袋;
6、套袋后的袋型整齐无褶皱;
7、设备维护简单,和物料接触部分可快速拆卸更换,方便清洗;
8、实现了全自动化、数字化、智能化包装;
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