流程：

   原料从投料口投入料仓（含脉冲除尘系统）——静态称重——混合机——过度料仓——气力输送——进入过度料仓（含水平螺旋供料系统）——过渡料仓——包装机

2.设备配置：

投料口开袋站                                             3套

脉冲除尘装置                                             3套

1m3原料仓（振动机构及下料口控制系统）                    5套

0.5m3原料仓（振动机构及下料口控制系统）                  1套

预混料过度料仓                                           1套

0.5m3螺带式混合机 （预混料含脉冲除尘装置）               1台

螺旋给料机                                               6套

静态称重系统（含支架）                                   2套

1m3螺带式混合机（平台支架）                              1套

2m3过渡料仓（含振动机构及下料口控制系统及平台支架）      1套

气力输送系统                                             1套

25平方脉冲除尘系统                                       1套

2m3过渡料仓（含振动机构及水平螺旋供料系统及平台支架）    1套

总控制柜                                                 1套

供货范围

1、供货范围：

6个缓冲料仓（含仓顶除尘器及开袋站），2个静态配料秤，6个出料螺旋，1台混合机、3台缓冲料仓、1套气力输送设备。1台预混料混合机，预混料混合机的进料口设有人工加料缓冲仓，人工加料缓冲仓的顶标高与其它料仓标高一致。

2、配料、掺混系统的设计、制造、安装，包含平台、支撑等。工艺流程图，操作规程，电气、仪表控制图。

3、连锁控制系统的设计，缓冲料仓出料，静态秤进、出料，混合机进、出料和实现自动配料混合所需的电器、仪表连锁控制系统的设计。

4、仓顶除尘器供货范围：采用电磁脉冲除尘器，气体经过除尘器过滤气体中的物料颗粒，物料颗粒返回料仓重新利用。

5、掺混系统为总包工程，需方需要制作掺混系统基础和掺混主钢平台后，供方负责掺混系统的设备以及电气、仪表的安装。

DCS50FW/T型定量包装机1台。

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装秤所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 皮带供料系统工作时， 供料电机带动皮带转动进行供料，快、慢两级加料。

⑶ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑸ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

3．托辊式皮带输送机 1台

（1） 长度4m, 包括扎内袋工位，输送带厚3mm，耐磨耐腐蚀。

（2）机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

（3）连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

（4）有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。

4．PE单膜热封口机1台

      PE单膜内袋的热封口，脚踏式，封口温度、时间可调。

配料、混合、输送、包装等保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防爆、防尘。控制功能包括：

1、原料的自动称重配比。

2、配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

3、*化的程序设计，实现各组成设备*效的匹配。

4、各料仓及混合机均有检测是否完全排清物料的功能指示。

5、安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。

6、设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。