购买需知：

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肥料包装机 的保养方法包括基本清洁和基本维护两个方面，接下来为安徽信远包装科技公司 给大家分别介绍：

基本清洁包括
1：停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐、肥料等，须何证每次清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。
2：对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。
3：光电跟踪发光头，即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。
4：料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。
5：定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障，新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养，以后第月必须定期检查维护。
基本维护
1：定量检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。
2：注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠、电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。
3：停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料。

4：定量给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。按照以*程操作，才能更好的让机械的寿命延长。

复合肥自动包装机用于复合肥颗粒肥料的半自动包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送、缝包，完成半自动包装过程。

设备组成

1. DCS-50K/ST型电子称量机（双斗）

2.. 皮带输送机

3. 缝包装置

产品特点

1．采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。

2．大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。

3．模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。

4．手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。

5．装包数、装包量自动统计。

6．采用*气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。

7．安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。

8．人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝

合有缺陷的包装，可退回二次缝合。

工作原理与应用

DCS-50K系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规格在5~50kg的半自动包装线。

DCS-50K型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于5～50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。

自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋, 放料门自动关闭, 自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后, 计量斗下部的放料气缸动作， 放料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。

技术参数

1．适用物料：复合肥

2．计量范围：5－50kg ，以40－50kg规格为主。

3．计量速度：500-600次／小时

4．计量精度： ±0.2% （40－50kg）   

5．DCS-50K/ST电子称量机所有与物料接触部分为304不锈钢。

6.进口传感器检测。保证计量精度和速度。 

售后服务承诺：

1、 出厂检验：每一产品出厂前均有专业的质量检验人员调试检测合格后方能出厂。

2、 调试安装：在客户准备完成所需材料，并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。调试人员最快将在24小时内到达机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂人员将在72小时内到达。并调试产品。调试合格后，由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。

3、 操作培训：调试人员需对客户的操作人员进行培训，直至操作人员可独立操作。

4、 机器保修一年，终身维护，维修更换配件只收成本费用。