安徽信远包装科技有限公司成立于2001年，公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园，是专业从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的高新技术企业。公司注册资本2000万元，占地面积40亩，建筑面积2万平米。公司自成立以来，一直致力于我国化工、肥料、食品、调料、兽药、动物保健品、食盐、饲料、建材等诸多行业的自动化生产线的研发与生产，以先进的技术，*的产品， 的服务，赢得客户广泛赞誉。

二、参数及供货范围

（一）安装前的准备三、设备的安装调试

买方应提前准备安装条件。包括：

1．按卖方最终确定的尺寸要求，原料仓支撑平台在合同生效后10天内，供方应提供正确的支撑平台尺寸要求。

2．按照设备电源要求，将三相五线（含零线、接地）电源布线至生产线总控制柜位置。合同生效后7天内，供方应提供对电源的具体要求。

3．双方协商好空压机的安放位置。空压机需买方自备。

（二）实施安装

1．买方应安排起吊设备、人员，首先完成各设备进入车间并基本就位；买方应安排人员与卖方的安装人员配合，继续完成各设备的固定、各组件的联接，包括打地脚、安装料仓、联接螺栓、各设备的准确就位，焊机、切割机等安装必需设备、工具由买方提供。

2．卖方应安排技术人员作现场安装的全过程指导， 买方人员应密切配合：

（1）配料系统中传感器的悬挂、开关门装置、电控箱、电气路连接。

（2）配料秤。

（3）总控制柜、电气控制线路。

（三）安装、调试完毕后，我公司将免费在现场为用户培训设备操作、维护人员，使之能达到设备正常运行、维护、管理水平。按使用方要求，免费为招标人培训至少2名操作人员。

四、设备技术协议

（一）XYPFSR-5-5水溶肥生产线

配混包装能力：2-3吨/小时，按10公斤每袋计算。

设备配置见“水溶肥掺混生产线示意图”。

（二）规定功能、流程与设备配置

1. 流程：

原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机

2.设备配置：

升降机 （用户自备）         1套

0.5m3预混料混合机（含支架）          1套

投料口开袋站及脉冲除尘系统       4套

1.1m3料仓及称重系统                              5套

螺旋给料机                                       5套

1m3螺带式混合机（含支架）                        1套

1.5m3储料仓（含振动机构）                   1套

螺旋分料器              1套

DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机（含输送、热封口、）    1套

XY6-300给袋式包装机                              1套

总控制柜                                    1套

（三）生产线设备组成及主要功能、性能特点

（1）升降机1套（用户自备）

在地平面由人工将物料推进升降机， 将原料运输到投料层。

（2）预混系统1套

预混物料混合系统所采用的螺带式混合机为0.5m3，卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积0.5m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料300Kg。

3. 螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于一楼。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控，调试时手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢

（3）原料储料仓及秤重系统5套

预混料仓1.1m3原料仓5套，材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理，内有破拱装置。悬挂称重系统5套。

（4）投料口开袋站及脉冲除尘系统4套

在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

工作原理

1.1袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。

1.2粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

1.3开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

（5）物料混合系统1套

物料混合系统所采用的螺带式混合机为1.0m3，卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积1.0m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料500Kg。

3. 螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于一楼。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，调试时手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢

（6） 1.5m3储料仓   1套

将混合好的物料卸入1.5m3过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

1、料仓容积1.5m3，材质304不锈钢、3mm壁厚。

2、料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。

3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

（7）螺旋分料器

全304不锈钢结构，均匀给两台包装机供料，料仓带料位控制。

（8）DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机  1台

1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

2）单螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。

3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

5）有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

6）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

7）为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。

8）包装秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。

9）为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。

10）．托辊式胶带输送机 1台

长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

11）．M袋封口机1台

热封口，封口温度、时间可调。

技术规格每台

1．包装物料： 粉状肥料

2．生产能力： 5-6袋/ 分执行标准为5-10kg/袋

3．包装规格： 5-10Kg / 袋。

4．计量精度： ≤0.5%

5. 电源：AC380V, 50Hz