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外型尺寸 | 345 |
货号 | 123 |
品牌 | 信远科憃 |
用途 | 234 |
型号 | 20180505 |
温馨提示:
网站标注的价格为虚似价格,具体价格由于物料的特性、机器的配置、及客户的要求会不同,如果您有*问题需要咨询请联系
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产品特点
1.采用高精度传感器、高智能化称重控制器,计量精度高、性能稳定。
2.大、小二级加料,落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。
3.模拟状态下的自检测功能,可实现故障自诊断,方便维护与检修。
4.手动状态下的强制执行功能,一旦自动控制过程出现故障,作为应急措施,可手动完成全部包装过程,无须中断包装作业。
5.装包数、装包量自动统计。
6.采用*气动执行机构,气缸进、出口压力可调,工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢,符合食品卫生要求,抗腐蚀,设备使用寿命长。
7.安全性设计,气动元件、电器、仪表均有安全保护,保证设备、人身安全。
8.人性化设计。包装量改变时,输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便;输送机设后退开关,对于缝合有缺陷的包装,可退回二次缝合。
工作原理与应用
DCS-50K系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量,通常应用于包装规格在5~50kg的半自动包装线。
DCS-50K型定量秤配套皮带输送机、缝包装置,常用于5~50kg规格的较大剂量包装,使用塑料编制袋,人工套袋,自动夹袋、计量、充填、落袋、输送,人工辅助入缝合工位自动缝口,完成半自动包装过程。
自动控制过程:在自动状态下,人工套袋后, 轻触微动开关,夹袋气缸动作,抱紧包装袋, 放料门自动关闭, 自动去皮清零;加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量,加料过程结束,称好信号指示灯亮;加料气缸关闭后, 计量斗下部的放料气缸动作, 放料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。
品名:自动颗粒包装机 | 功能:制袋、计量、充填、打码、切袋和计数 | 品牌:信远 |
别名:给袋式全自动颗粒包装机 | 包装类型:袋 | 自动化程度:自动 |
适用对象:谷物 | 适用行业:化工、食品、制药、农副产品等行业 | 加工定制:是 |
自动颗粒包装机全自动化操作,实现了产品包装的流水线作业,提高了各行各业的生产效率,大幅降低了成本,可包装颗粒、颗粒状物料等各种物料,只需根据不同的物料选择不同计量充填装置即可,让大型、中小规模企业实现了包装的自动化,本自动颗粒包装机机器和物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工,符合食品加工机械的卫生标准,保证食品包装的安全和卫生,包材损耗低,且本颗粒包装机使用的是预制好的包装袋,包装袋图案*,封口质量好,从而提高了产品档次,操作方便,采用先进的PLC加POD(触摸屏)电气控制系统,人机界面友好,操作方便。
自动颗粒包装机安装现场图
1、操作方便
采用德国西门子PLC控制,配触摸屏人机界面控制系统,操作方便
2、变频调速
本机使用变频调速装置,在规定范围内可随意调节速度。
3、自动检测功能
如不开袋或开袋不完整时,不加料,不热封,袋子可再次利用,不浪费物料,为用户节约生产成本。
4、安全装置
当工作气压不正常或者加热管故障时,将报警提示。
5、水平或垂直送袋方式
储袋器可以存放更多包装袋,对成袋质量要求较低,分袋、上袋率高
6、配有机玻璃安全门
更好的保障了操作人员的安全。
7、部分采用进口工程塑料轴承
无需加油,减少对物料的污染。
8、采用无油真空泵或真空发生器
避免生产环境的污染。
9、包材损耗低
本机使用的是预制好的包装袋,包装袋图案*,封口质量好,从而提高了产品档次。
10、符合食品加工行业的卫生标准
机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工,保证食品的卫生和安全。
11、包装范围广泛
通过选择不同的计量器,可以适用于液体、酱体、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装,于多层复合膜、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋均可应用。
型号 | XYKL-A |
生产线组成 | 给袋式包装机、电脑组合秤、物料提升机、工作平台 |
适用范围 | 颗粒状、片状、条状、圆状及不规则形状等固体物 |
包装袋类型 | 自立袋(带拉链与不带拉链)、平面袋(三边封、四边封、手提袋、拉链袋)、纸袋等复合袋. |
包装袋尺寸 | 袋宽:100-200mm 袋长:100-300mm |
包装重量 | 5-1500g |
包装精度 | ≤±1% |
包装速度 | ≤45包/分(其速度由物料自身及填充重量决定) |
电压/总功率 | 三相380V 50HZ/60HZ 5KW |
压缩空气消耗量 | 0.6m3/min(由用户提供) |
一、先进的控制系统
1、采用变频调速系统,本给袋式包装机在规定范围内可依据每日产能要求进行包装速度的调节
2、采用自动供油系统,并在特殊部位采用无油轴承,使该颗粒包装机磨损更小,寿命更长
3、机械主传动系统采用最稳定的凸轮传动机构,保证设备长时间运转的可靠、稳定,使用寿命更长
4、本颗粒计量包装机采用检测系统、做到没有物料不封口,提高成品质量,从而降低包装袋的损耗率
5、采用PLC软继电控制系统,保证了电路的稳定可靠。
6、采用安全报警系统,当该给袋式包装机无法正常运行时,将自动报警提示
7、采用触摸屏人机界面控制系统,使用户操纵更加便利。
二、人性化设计
1、本颗粒包装机设备大盘采用机械调整机构,更换不同尺寸的袋子只需调整一个旋转按钮即可调整所有爪距
2、采用正负压配合开袋,确保开袋成功率且避免了袋口变形或破损
3、与塑料颗粒、颗粒状药品、饲料、种子等颗粒状物料或包装袋接触的零部件均采用国标不锈钢或其他符合食品、药品卫生要求的材料加工,保证食品、药品的卫生和安全
4、本给袋式包装机采用特定的封口形式,做到封口美观、牢固可靠,提升了产品的档次
5、可以根据客户具体要求和物料特性在不同工位上增加特殊装置,以完成排气、振动、充氮等效果
6、手提袋、自立袋、拉链袋、三边封袋、四边封袋、M型袋、纸袋等复合袋,多种上袋形式可供客户依据产品包装袋要求进行选择
7、本颗粒计量包装机采用无油真空泵,避免造成包装环境的污染。
1、为了您的安全,请加设保护地线;
2、上班前后必须将机器的内外清洁干净,有食品经过的零件必须严格消毒。
3、每天上、下班前请检查气源三联体储油罐的油面是否保持在1/3 以上,如少于1/3 ,则应注入20# 纯净机油至罐体的1/2 左右.
4、下班时应将未用完的包装膜取出,以免压弯支撑管。
5、经常检查各部位螺钉,不得有松动现象;
6、随时保持光电头清洁,电器部分应防尘防潮;
7、开机过程中若发现纵封或横封夹有物料,须停机并用铜丝刷清洁纵封琨或者横封琨。
自动颗粒包装机系统平面图
故障类型 | 原因 | 解决办法 |
触摸 开 键机器不工作 | 检查急停开关是否复位 | 将急停开关复位 |
漏电开关跳闸 | 发热片等电器漏电 | 逐一检查各电器 |
温控表数字反复跳动 | 热电偶松动或损坏 | 紧固或更换热电偶 |
封辊不热 | 1、 断路保护器跳闸 2、 发热片烧坏 3、 温控表烧坏 | 1、 检查排除短路,重新合上 2、 更换发热片 3、 更换温控表 |
停机时温度正常,开机后,温度不断下降 | 1、 电压低,发热片功率减小 2、 发热片功率太小 3、 包装速度太快 | 1、 降低包装速度或加稳压装置 2、 更换大功率发热片 3、 降低包装速度 |
包装袋封口漏气 | 1、 温度不够 2、 压力不足 3、 封合时间过短 4、 前后横封琨封合不平 | 1、 适当升高温度 2、 在规定范围内适当增大气压 3、 将封合时间参数适当加大 4、仔细调整横封琨封口平行度 |
不能控制切点或切半包 | 1、 包装膜边缘打皱或光路质量问题引起光电误动作 2、 光电眼灵敏度未调整好 3、 设定袋长不够引起长短包 | 1、 更换包装膜 2、 重新调整光电灵敏度 3、 将袋长设定加大 |
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