安徽信远包装科技有限公司成立于2001年，公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园，是专业从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的高新技术企业。公司注册资本2000万元，占地面积40亩，建筑面积2万平米。公司自成立以来，一直致力于我国化工、肥料、食品、调料、兽药、动物保健品、食盐、饲料、建材等诸多行业的自动化生产线的研发与生产，以先进的技术，*的产品，优质的服务，赢得客户广泛赞誉。

设备组成 

DCS-50K/ST型电子称量机（双斗）

皮带输送机

缝包装置

产品特点

1.采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。

2.大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。

3.模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。

4.手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。

5.装包数、装包量自动统计。

6.采用*气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。

7.安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。

8.人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。

工作原理与应用

DCS-50K系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规格在5~50kg的半自动包装线。

DCS-50K型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于5～50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。

自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋, 放料门自动关闭, 自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后, 计量斗下部的放料气缸动作， 放料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。

技术参数

适用物料：颗粒肥料

计量范围：5－50kg ，以40－50kg规格为主。

计量速度：500-600次/小时

计量精度： ±0.2% 

经典案例：

河北邯郸市鑫田肥业有限公司、河北萌帮水溶肥料有限公司、山西锦玉源科技有限公司、山西运城市绛县农业局

产品介绍：

全自动BB肥设备是结合各大肥料厂使用的实践经验而制造的BB肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺先进、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有极高的性价比。

BB肥包装样品展示

产品特点：

地面上料：原料运输方便快捷，无需上料提升机，投料工少，操作安全。

产量大：产量为每小时8T～30T,有多种规格工选择，充分解决了BB肥因季节性集中要料的矛盾。

占地空间小：配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。

全自动：电脑控制，全自动化生产，提高了功效，降低了劳动强度。

精度高：配料、包装均为电子称重，配比控制严格。

工艺好：滚筒式混合，单斗提升，不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。

清理方便：生产线没有任何藏料死角，停机后清理，方便、简单。

易管理：有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。

适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。

技术参数：

1．包装物料：BB肥料、配方肥料、掺混肥料等较好流动性的固体颗粒料。

2．生产能力：5-50吨 / 小时

3．包装规格：5-50Kg / 袋。

4．计量精度：±0.1%

5. 电源：AC380V，50Hz

6. 用户自备气源：工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min。