BB肥生产线掺混肥生产线技术参数

1.包装物料：BB肥料，较好流动性的固体颗粒料。

2.生产能力：5-50吨 / 小时

3.包装规格：10-50Kg / 袋。

4.计量精度：±0.1%

5.电源：AC380V，50Hz

6.用户自备气源：工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min。 

BB肥生产线掺混肥生产线优越性

    
    XYPF系列BB肥自动包装生产线设备，是信远公司经过多年研制并结合在肥料厂长期 使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的BB肥配料、混合、包装专用设备。设备工艺先进、自动化程度高、操作维护方便、产量大、占地面积小、对厂房无特 别要求，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，节约人员、设备使用寿命长，具有极高的性价比。
    
    1.技术先进（30吨/小时）
    
    该 生产线为PLC控制的全自动包装系统，融合了信远公司长期研制多物料配料包装线、全自动计量包装机的科技精华，从设备配置方案、功能要求到结构设计，都充 分体现人性化设计、安全设计理念，是目前国内*进的BB肥配料、混合、包装专用设备。生产线设计新颖独特，科技含量高，已于2004年10月报获国家实 用新型专利“自动化配售肥机”，专利号ZL03209048.X，是我国*获国家专利的BB肥配料、包装设备。
    
    2.工艺科学
    
    该 生产线集配料、混合、包装于一体，特别适用于BB肥的配料、混合；每次混合的物料，混合机一次卸入提升料斗；提升到高位后，又一次卸入包装秤料仓，不存在 流动过程中混合料的分流现象，特别是不同原料的配料比例相差很大时、某种肥料加入量特别少的时候，仍然可以保证配料精确、混合均匀。
    
    3.厂房要求不高、设备投资小（10吨/小时）
    
    直接地面上料，无需原料提升设备，生产线占地面积小；由于高度较低，对厂房无特别要求，厂房和设备的资金投入较小，对于小型肥料厂和肥料经销企业，特别适合使用。如果采用高台配料方式，必须配备多台长皮带输送机或斗式提升机，设备投资大，厂房高。
    
    4.长期运行成本低
    
    该 生产线的一个显著优点，就是直接在地面投料，减少了上料工人，降低了上料的劳动强度，且避免了高台配料的诸多安全问题；与高台上料方式相比，同样15吨/ 小时产量至少可减少搬运、上料工人4-6人；由于产量大，特别是节省人力，功效高，综合生产成本大为降低；虽然挖地坑需要投资，却是一劳永逸；BB肥包装 成本，包括人工费、包装材料费、电费三项中，人工费*，其次是包装材料费，电费占的比例*，减少人工可*降低生产成本，按5万吨/年，每班减少４人 计算，每年降低成本0.5×4×5万＝10万元，远远超过挖地坑的费用。
    
    5.操作、维护、清理方便
    
    配料系统、混合装置、包装系统均有手动操作状态，手动状态下各单机设备均可单独动作，这给调试、检修、清理带来极大方便；配料系统、包装系统均有检修台，设备维护方便、安全；下班时设备可完全清理干净。
    
   
   

联系人杨或0551-62570280

5-25kg水溶肥包装机组是将粉剂水溶肥物料密封混合好后由提升机直接提入至螺旋计量秤料仓，按照设定的重量，完成自动计量、充填、自动包装封口、成品输送。

组成部分

中转料仓

DCS-50FW/S-FT型定量包装机  

托辊式胶带输送机

M袋立式复合膜热封口机

组成部分详细介绍

中转料仓  

将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

1、料仓材质304不锈钢。

2、料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。

3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

DCS-50FW/S-FT型定量包装机  

⑴ 全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

⑶ 主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

气缸为亚德克、传感器为中航电测

托辊式胶带输送机

⑴输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

M袋立式复合膜热封口机

  复合膜内袋的热封口，封口温度、速度可调。