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水溶肥自动化生产线设备一套价格
  • 品牌:信远科技
  • 价格: ¥199955/套
  • 发布日期: 2017-04-22
  • 更新日期: 2025-05-09
产品详请
品牌 信远科憃
型号 水溶肥自动化生产线设备一搨价格

水溶肥包装生产线流程:

   原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机

(三)生产线设备组成及主要功能、性能特点

1)升降机1套(用户自备)

  在地平面由人工将物料推进升降机, 将原料运输到投料层。

2)预混系统1套

  预混物料混合系统所采用的螺带式混合机为0.5m3,卧式螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。

1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。

2.混合机全容积0.5m3,按物料容重0.7t / m3计,每次混合料300Kg。

3. 螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;

⑵ 混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于一楼。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与料仓进料口软连接,为防潮封闭设计。

7.独立电控,调试手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8.所有接触物料部分均为304不锈钢

3)原料储料仓及秤重系统5套

预混料仓1.1m3原料仓5套,材质为304不锈钢,厚度为3mm,内壁均抛光处理,内有破拱装置。悬挂称重系统5套。

4)投料口开袋站及脉冲除尘系统4套

   在投料平台人工将物料有投料口投入,投料口配置有进料口仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

工作原理

1.1袋装的粉状原料由人工移至投料口, 打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后,下落进入原料储料仓,悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。

1.2粉料投料口增设脉冲除尘系统,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境良好。

1.3开袋站的设备组成包括:投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

5)物料混合系统1

物料混合系统所采用的螺带式混合机为1.0m3,卧式螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。

1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。

2.混合机全容积1.0m3,按物料容重0.7t / m3计,每次混合料500Kg。

3. 螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易吸附、结团的物料搓开;

⑵ 混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好,通过减震装置直接安装于一楼。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与料仓进料口软连接,为防潮封闭设计。

7.独立电控箱,调试手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8.所有接触物料部分均为304不锈钢

6 1.5m3储料仓   1

将混合好的物料卸入1.5m3过渡仓内。包装机储料仓包括:料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

1、料仓容积1.5m3,材质304不锈钢、3mm壁厚

2、料仓与混合机出料口采用软连接,为防潮封闭设计。

3、侧壁强制下料装置,对于粘附在侧壁上的物料,强制振动下料。

7)螺旋分料器

304不锈钢结构,均匀给两台包装机供料,料仓带料位控制。

8DCS-50FW/S-FT水溶肥包装机  1

1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

2)单螺旋自动供料、变频调速,实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。

3)传感器及其悬挂装置,核心控制部分采用*进的电子称重技术,高智能化称重控制器;装包数、装包量自动统计;计量速度快、精度高,性能长期稳定、可靠。

4)气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋。

5)有故障自检测功能,可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

6)手动状态下的强制包装功能,在自动控制程序出现故障时,可手动操作完成包装过程,生产不会中断。

7)为了避免传感器受到肥料粉尘影响,故采用了外套封装装置。

8)包装秤料仓包括料仓盖、料仓体;料仓盖带进料口、出气管,出气管连接除尘器,料仓盖与料仓体密封,304不锈钢。

9)为了避免螺旋在堵料的情况下易清理,所以螺旋管道螺杆可便于拆卸,方便清理。

10).托辊式胶带输送机 1台

 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

 机械无级变速,大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢,牢固厚实。

 连续托辊式结构,输送带下面不会积料,不会打滑,便于清理。

11).M袋封口机1台

 热封口,封口温度、时间可调。

 技术规格每台

1.包装物料: 粉状肥料

2.生产能力: 5-6袋分执行标准为5-10kg/袋

3.包装规格: 5-10Kg / 袋。

4.计量精度: 0.5%

5. 电源:AC380V, 50Hz



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