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产品特点

1.采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。

2.大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。

3.模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。

4.手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。

5.装包数、装包量自动统计。

6.采用*气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。

7.安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。

8.人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。

工作原理与应用

DCS-50K系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规格在5~50kg的半自动包装线。

DCS-50K型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于5～50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。

自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋, 放料门自动关闭, 自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后, 计量斗下部的放料气缸动作， 放料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。

技术参数

适用物料：颗粒肥料

计量范围：5－50kg ，以40－50kg规格为主。

计量速度：500-600次/小时

计量精度： ±0.2% 

温馨提示：

因是厂家定做直销，产品的型号、材质、规格的不确定性，所以网站上所标示的商品价格并非实际价格！

详细说明：
   该机是人工协助上袋自动称重、夹袋、充填、振动、推袋，输送袋传递进行自动缝包或封口，
   适用包装超细粉，如奶粉、味精、白糖、葡萄糖、固体医药粉、粉状添加剂、染料等。
   特点：
   ◆可选用进口称重传感器和称重仪表构成称重控制系统，*限度地提高了机器的称重控制精度和稳定性。
   ◆整机采用不锈钢制作（除电器元件、气功元件）防腐蚀性强。
   ◆夹袋器大小可换，能够使用多种尺寸包装袋。
   ◆有化学工业皮带、塑钢链板等多种材料结构输送带可供选择。
   ◆有工业缝包机、气动热封口可供选择。
   技术参数:
   型号
   称量范围（kg）
   分度值（g）
   精度
   速度（包/小时）
   电源
   耗气
   HK-F50/S
   5-25
   10-50
   10
   ≤0.2%
   ≥300
   380/220V
   50-60HZ
   0.2/m/min