专用水溶肥全自动配料生产线工艺流程：

硫酸铵----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓（受料位控制）----- 立式螺旋计量机计量---- 自动给袋、充填、包装----成品输出

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设备组成

气流输送系统视其不同应用场合，有正压、负压、密相、稀相的不同配置，其中正压密相供料系统主要由投料装置、物料预处理装置、输送管道、物料流向控制器、压缩空气净化装置、控制检测系统和电力输送系统组成。

工作原理

投料装置中的物料自动进入到物料预处理装置中，在预处理装置中对物料的物性进行处理，使其物性发生改变，并将其自动排出预处理装置进入到输送管道内。进入到输送管道内的物料再被多级脉冲气体输送到指定的料仓或其他包装设备。

清洗与检修

输送系统在进行连续生产时，管道不需要拆卸清理，每批次或班次生产完成可用压缩空气进行管道吹扫。输送设备出口处设有球阀，行关闭球阀，充入压缩空气，发送罐内压缩空气到指定压力后，球阀打开，高压大量空气对管道中微量存粉进行吹扫清理。

硫酸铵包装机、全自动小颗粒硫酸铵包装机介绍

硫酸铵包装机针对肥料、化工、制药等行业粉料包装而研制的新型称量机，可完全适用于25--50kg粉剂的半自动计量充填包装。配皮带输送机、封包装置，使用编制袋，内附薄膜袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝包工位，自动封口，完成半自动包装过程。自动化程度高，可用电脑全程监控，生产方便。生产产量可查，方便统计，省时省力！操作简单，用工人数少，占地面积小，耗电低（主要采用气动控制），易维护降低投资成本，设备接触物料部分采用304不锈钢，防腐性能强，提高了设备使用寿命。

专用水溶肥全自动配料生产线技术参数

    包装物料：硫酸铵、碳酸氢铵等粉剂肥料

    计量范围：25kg～50kg

    计量精度：±0.3％

    包装速度：4～5包/分钟

专用水溶肥全自动配料生产线规定功能：

 （1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

 （2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

 （3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

 （4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。

 （5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

 （6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

 （7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

 （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

 （9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

 （10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。